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数控加工的目标是实现高速度、和率加工。如何---在机床运动平稳的前提下,实现以过渡过程时间1短为目标的1优加减速控制规律,使机床具有满足高速加工要求的加减速特性,立式数控加工中心,是加减速研究的关键问题。目前主要应用前加减速控制技术。加减速控制方法可以归纳为传统加减速法和柔性加减速法:传统加减速法有梯形加减速法和指数加减速法等方法;柔性加减速法有三角函数加减速法、s曲线加减速法和多项式加减速法等。
数控加工切削用量的确定:数控加工切削时合理选择切削用量的原则是,粗加工时,一般以提高生产率为主。半精加工和精加工时,应该在---加工的前提下,大型数控车床加工,---切削效率、经济性以及加工成本。具体数值应根据机床性能、切削用量手册,并结合经验面定。同时,使主轴转速、切削---及进给速度三者相互适应,cnc数控精密加工,以形成1佳切削用量。
数控加工确定进给速度的原则:(1)当工件的要求能够---时,淮北数控加工,为提高生产效率,可选择较高的进给速度。一般在100-200mm/min范围内选取。(2)在刀断、加工深孔或用高速钢1刀具加工时,宜选择较低的进给速度,一般在20-50mm/min范围内选取。(3)当加工精度、表面粗糙度要求高时,进给速度应选小些,一般在20-5omm/min范围内选取。
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