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后置处理面临的情况:刀具路径文件格式的多样性:刀具路径文件采用apt语言格式,这种语言接近于英语自然语言,它描述当前的机床状态及刀尖的运动轨迹。它的内容和格式不受机床结构、数控系统类型的影响。但不同的cad/cam软件生成的刀具路径文件的格式均有所不同,如:“调用n号刀具,长度补偿选用a寄存器中的值”,精密数控车床加工,表示这一功能的指令在不同的cam系统表述格式不同。
数控加工切削用量的确定:(1)背吃刀量在机床,数控加工厂家,工件和刀具的刚度允许的情况下,应尽可能使背吃刀量等于加工余量,这样可以减少走刀次数,合肥数控加工,提高生产效率。为了---零件的加工精度和表面粗糙度,应留少量精加工余量,一般留0。2-0。5mm。(2)切削宽度l:一般l与刀具直径d成正比,与切削---成反比。数控加工中,一般l的取值范围为:l=(0。
也就是说,本来由操作工人在加工中灵活掌握并可通过适时调整处理的许多工艺问题,在数控加工时就转变为编程人员必须事先设计和安排的内容。分析零件图纸中的尺寸数据的给出是否符合编程方便的原则:1、零件图纸中的尺寸标注方法是否适应数控加工的特点。2、够成零件轮廊的几何元素的条件是否充分。因为在手工编程时,要计算够成零件轮廊的所有集合元素进行定义,如果某一条件不充分,则无法计算零件轮廊的基点坐标,无法表达零件轮廊的几何元素,导致无法进行编程,因此在分析零件图时,要分析几何元素的给定田间是否充分。
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